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开关电源合格检测的几条测试与判定

1、反复短路测试

测试说明

在各种输入和输出状态下将模块输出短路,模块应能实现保护或回缩。反复多次短路,故障排除后,模块应能自动恢复正常运行。

测试方法

a、空载到短路:在输入电压全范围内,将模块从空载到短路,模块应能正常实现输出限流或回缩。短路排除后,模块应能恢复正常工作。让模块反复从空载到短路不断的工作,短路

1、反复短路测试

测试说明

在各种输入和输出状态下将模块输出短路,模块应能实现保护或回缩。反复多次短路,故障排除后,模块应能自动恢复正常运行。

测试方法

a、空载到短路:在输入电压全范围内,将模块从空载到短路,模块应能正常实现输出限流或回缩。短路排除后,模块应能恢复正常工作。让模块反复从空载到短路不断的工作,短路时间为1s,放开时间为1s,持续时间为2小时。这以后,短路放开,判断模块是否能够正常工作。

b、满载到短路:在输入电压全范围内,将模块从满载到短路,模块应能正常实现输出限流或回缩。短路排除后,模块应能恢复正常工作。让模块从满载到短路接着保持短路状态2小时。然后短路放开,判断模块是否能够正常工作。

c、短路开机:将模块的输出先短路,接着上市电,在模块的输入电压范围内上电,模块应能实现正常的限流或回缩。短路故障排除后,模块应能恢复正常工作。重复上述试验10次后,让短路放开,判断模块是否能够正常工作。

判定标准

上述试验后,电源模块开机能正常工作;开机壳检查,电路板及其他部分无异常现象(如输入继电器在短路的过程中触电是否粘住了等)则设计合格,否则设计不合格。

2、反复开关机测试

测试说明

电源模块输出带ZD负载情况下,输入电压分别为220v,输入过压点-5v和输入欠压点 5v条件下,输入反复开关,测试电源模块反复开关机的性能。

测试方法

a、输入电压为220v,电源模块带ZD负载,用接触器控制电压输入,合15s,断开5s(或者可以用ac source进行模拟),连续运行2小时,电源模块应能正常工作;

b、输入电压为过压点-5v,电源模块带ZD负载,用接触器控制电压输入,合15s,断开5s(或者可以用ac source进行模拟),连续运行2小时,电源模块应能正常工作;

c、输入电压为欠压点 5v,电源模块带ZD负载,用接触器控制电压输入,合15s,断开5s(或者可以用ac source进行模拟),连续运行2小时,电源模块应能正常工作。

判定标准

以上试验中,电源模块工作正常,试验后电源模块能正常工作。性能无明显变化则合格,否则不合格。

3、输入低压点循环测试

测试说明

YC电源模块的输入欠压点保护的设置回差,往往发生以下情况:输入电压较低,接近YC电源模块欠压点关断,带载时欠压,断后,由于电源内阻原因,负载卸掉后电压将上升,可能造成YC电源模块处于在低压时反复开发的状态。

测试方法

电源模块带满载运行,输入电压从输入欠压点-3v到输入欠压点 3v缓慢变化,时间设置为5~8分钟。反复循环运行,电源模块应能正常稳定工作,连续运行Z少0.5小时,电源模块性能无明显变化。

判定标准

YC电源模块正常连续运行,Z少0.5小时后性能无明显变化则合格,否则不合格。

4、输入瞬态高压测试

测试说明

pfc电路采用平均值电路进行过欠压保护,因此在输入瞬态高压时,pfc电路过快实现保护,反而造成了损坏,测试YC电源模块在瞬态情况下的稳定运行能力来评估可靠性。

测试方法

a、额定电压输入,用双踪示波器测试输入电压波形和过压保护信号,输入电压从限功率点加5v跳变为300v,从示波器上读出过压保护前300v的周期数n,作为以下试验的依据。

b、额定输入电压,电源模块带满载运行,在输入上叠加300v的电压跳变,叠加的周期数为(n-1),叠加频率为1次/30s,共运行3小时。

判定标准

YC电源模块在上述条件下能够稳定运行,不出现损坏或其他不正常现象则合格,否则不合格。

5、输入电压跌落及输出动态负载

测试说明

YC模块在实际使用过程中,当输入电压跌落时,电源模块突加负载的极限情况是可能发生的。此时功率器件、磁性元件工作在ZD瞬态电流状态,试验可以检验控制时序、限流保护等电路及软件设计的合理性。

测试方法

a、将输入电压调整为欠压点 5v(持续时间为5s)、过压点-5v(持续时间为5s)之间跳变,输出调整在ZD负载(ZD额定容量,持续时间为500ms)、空载(持续时间为500ms)之间跳变,运行1小时。

b、将输入电压调整为欠压点 5v(持续时间为5s)、过压点-5v(持续时间为5s)之间跳变,输出调整在ZD负载(ZD额定容量,持续时间为1s)、空载(持续时间为500ms)之间跳变,运行1小时。

判定标准

在上述条件下,应能稳定运行,不出现损坏或其他不正常现象则合格,否则不合格。若出现损坏情况,记录故障问题,以提供分析损坏原因的依据。